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滚塑油箱代加工优势

滚塑油箱代加工优势

当成本成为需要考虑的因素之一时，滚塑油箱工艺比其他类型的工艺具有更多的市场优势，与吹塑工艺和注射成型工艺相比，滚塑油箱工艺可以在有效成本范围内容易地生产不同尺寸的零件，模具也便宜得多，因为它没有要制造的内部型芯。

由于制造过程中的每个零件都是在高温和旋转的过程中形成的，这不同于那些在高压下形成的零件，所以滚压模具不需要经过像注射成型过程那样的特殊加工来承受高压的测试。

至于转化产品的生产成本，也有所下降，因为轻质塑料往往需要更多的原材料才能转化为重质塑料，对于滚塑工艺而言，低成本的单一模具将是未来高产的发展趋势。

与其他模具工艺相比，滚塑工艺提供了更多的设计空间，在正确的设计理念下，几个零件可以组合成一个完整的模具，大大降低了成本。
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农配件机滚塑模具制作注意事项：

    农配件机滚塑模具制作注意事项：

   1.分模面选择：选择在不影响滚塑制品表面质量之处，其结构形式以凹凸相配为宜，这样既能保证配合精度，又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象。

   2.圆角的选择：模具的转角处，应设计成：外圆角与内圆角成倍数关系，便于原料贴附模具，有利于制品成形，不至造成转角处或尖角处出现空洞。

   3,出模角：滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性，因此出模角可以相对较小，甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模，但如是大面积或很深的倒勾则必须将该部位做成侧开式结构。

   4.滚塑模具壁厚的选择：太厚会使导热及散热不良，浪费能源和影响生产效率，太薄则使模具没有强度，易损坏。同时，模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀，所以应控制好磨具壁厚。加工周期比较长（一般要半小时以上）；可选择的原料种类有限；原料需要特殊的工艺和添加剂，并需要磨成粉后才能加工，成本较高；有些形状很难加工。

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滚塑产品质量

   滚塑产品质量

   众所周知，产品的质量关系着企业的生死存亡，一个企业只有把产品质量抓紧抓严了，才能赢得消费者的认同。但是，当下一些滚塑模具厂家在发展的过程中急功近利，忽视质量管理，为了所谓的成本控制，就生产地恶劣的产品质量，意图“低投入***”，无疑此种行为后只会“搬起石头砸自己的脚”。要知道市场竞争力的高低，很大程度上都取决于产品质量，没有质量做后盾的产品，空有其表。