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聚乙烯滚塑渔船可回收再利用

聚乙烯滚塑渔船可回收再利用  

到达使用年限后处理聚乙烯渔船可回收再利用，不会对生态环境造成任何影响;而玻璃钢渔船目前国际上没有行之有效的降解处理方法与技术，通常是掩埋、焚烧或随意丢弃，而焚烧需的设备和燃料，且会产生巨毒的二恶荚;若采取粉碎掩埋或丢弃，既不会腐烂降解，还会对生态环境造成二次污染三是从成本支出上对比，聚乙烯滚塑与玻璃钢两种材质的渔船，售价上，同样一艘长为12米船舶，聚乙烯滚塑的约20万元，玻璃钢的约40万元维护上，聚乙烯滚塑渔船维修快速简单，修补工时短，且对船体不需每年维护，如修补破损处只需裁剪一块同样大小的聚乙烯板材，通过塑焊即可修复，极大降低维护成本。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格的准确控制。而玻璃钢渔船维修工序比较复杂麻烦，修补工时长，对船体需每年维护，费用也比较高(约占造价10%);同时需要满足一定温度和气候条件，并使用国家管制的等材料(会产生有毒气体)。报废上，聚乙烯滚塑渔船，一般生产企业可以原售价的15%回购，用户可回馈一笔收入;玻璃铜渔船一般需粉碎再填埋，用户额外增加一笔处理费用。
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滚塑制品转角应如何设计

滚塑制品转角应如何设计

5、制品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响，而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。  

6、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具的每个地方。足够的圆角半径是多少  

7、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长，此处模具的表面处理将很困难并使费用增加。如果它很狭窄，树脂很困难甚至是不可能流进该空腔。  

8、是否用嵌件来给塑料制品附着其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它们是否能保持状态。  

9、模具的分型面在何处。有时制品的审美需要与模具制作的实际要求在分型面问题上会有差异。  

10、滚塑制品转角应设计成圆角，不能设计成尖角或直角，圆角有助于原料流动和成型，圆角角度越大，转角的壁厚均匀性越好，成型越好。
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滚塑配套设备的成型工艺

滚塑配套设备的成型工艺

滚塑配套设备的成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，后获得制品。

塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种，除了我们常见的挤出、注射、吹塑成型等工艺外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。目前，国外滚塑工业发展很快，而国内由于各种因素，如较慢的加工周期及所用材料的限制，滚塑工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。
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