塔转式4A滚塑成型机厂家多重优惠

采购滚塑机应注意什么

采购滚塑机应注意什么

1、先是机械设计，强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、设计强度能达到模具的重量的负荷及扭力，

尽量节约不必要的生产成本。

2、滚塑机空间的设计，滚塑机空间设计起到很大的关键，它直接关系到您的生产成本。设计滚塑机空间，

就按照生产极大模具来设计，这样减少了不必要的气体及回执的时间。我们公司会为每一位客户制品尺寸都做一次好的滚塑机大小设计。

3、烘箱内的温度是否均匀、热量能恒温到每个角落是关键，我们采用了更合理的挡流装置。

4、模具在烘箱内旋转主轴与芯轴一定可正反转切换，或者PLC设计时任意的主、芯轴转动。

5、滚塑机传动部分是一个关键，全部采用齿轮传动包括主轴、芯轴。齿轮传动动制品的好坏起到非常的关键，

国内很多是采用链条传动的，由于链条传动时产生时间隙过大，使制品尺寸厚度均匀很难控。

制，设备操作时稳定性也不好。

采购滚塑机欢迎您电话咨询我司姚经理。
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如何选购滚塑设备

       如何选购滚塑设备

在滚塑过程中，不容易生产壁厚突然变化的产品。产品的平均壁厚取决于进料量，其均匀性与模具本身的结构和滚塑工艺有关。

一般来说，凹角(外凸)的厚度小于外凸角(内凹)的厚度。但是，如果外凸部分的角度太小，材料不能充满缺陷，如模具中的孔，所以产品不合适。有尖角，通常有一个大的平滑弧过渡。

塑料的熔化和粘附能力主要与模具的温度有关。在模具温度高的地方，塑料很容易首先熔化，并涂上模具的旋转层。粘合树脂将更多，而低温部分的粘合树脂相对较少，导致产品的壁厚不均匀。

产品的壁厚也与转速有关。由于转速不均匀，容易造成壁厚不均匀和不规则，所以通常采用扭矩或速度恒定且可自动控制的电机来保证主轴和副轴的均匀旋转。当产品某一部分的壁厚与其它部分的壁厚相差很大，模具无法修改时，应从技术角度寻找解决方案。

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滚塑配套设备的成型工艺

滚塑配套设备的成型工艺

滚塑配套设备的成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，后获得制品。

塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种，除了我们常见的挤出、注射、吹塑成型等工艺外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。2、交通工具用滚塑制件主要是应用聚乙烯和聚乙烯糊树脂，滚塑各种汽车用件，如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体，雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等塔转式4A滚塑成型机厂家。目前，国外滚塑工业发展很快，而国内由于各种因素，如较慢的加工周期及所用材料的限制，滚塑工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。
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