企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
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公司官网: | sdjinxiushanhe.tz128.. |
公司地址: | 山东省潍坊市诸城市兴华东路6577号 |
发布时间:2020-11-05 23:25:00 作者:山东锦绣山河
滚塑的工艺原理
滚塑成型的基本加工过程很简单 就 是 将 粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。设计师们可以在制作工艺过程中选择较好的制作材料,其中包括食品及药检总局认可的各种材料。在加热阶段的初级,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,后形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
转塔式滚塑设备价格
聚乙烯滚塑渔船与玻璃钢渔船那种比重轻
聚乙烯滚塑渔船与玻璃钢渔船那种比重轻
关于滚塑渔船的发展问题,专门走访并听取了一些船舶行业***和企业意见,认为聚乙烯滚塑渔船与玻璃钢渔船,两者相比优劣明显。现将了解情况作一报告,供市领导决策参考。
一是从安全性能上析比。聚乙烯滚塑渔船属一次性整体成型工艺,船体无接缝、无内应力,比重轻(约0.93)、浮力大,且具有良好的抗拉、抗压、抗弯曲等性能,发生碰撞后船体不易出现裂纹、凹陷等;聚乙烯滚塑渔船既适合舟山海域礁石多、风浪大、潮流急的特性,更适合渔家乐需在礁石边作业与锚泊的情况。压缩模塑又称模压,是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。而玻璃钢渔船虽具外观光滑、色彩亮丽的优点,但相对弹性模量小、刚性不足,防碰撞性能较差,一旦发生碰撞易出现破洞和裂纹进水等状况,比较适应在无障碍的水域行驶和在相对光滑平整的码头停泊。同等情况下聚乙烯滚塑渔船比玻璃钢渔船更具抗冲击性和耐碰撞性,安全隐患更少二是从环保节能上析比。聚乙烯滚塑渔船采用线性低密度聚乙烯绿色环保材料,无毒无味,具有优异的酎环境应力开裂性能和电绝缘性,以及较高的耐热性、抗冲击和耐穿刺等性能;同样规格休闲渔船重量,聚乙烯要比玻璃钢的轻近一半,相对燃料消耗更省能效比更高。而玻璃钢渔船以合成树脂为基体、以玻璃纤维为增强材料复合而成,原材料具有较大毒性,且生产过程所产生的粉尘对周围环境及人身都会造成一定的破坏和危害。
常用的滚塑制品生产设备介绍
常用的滚塑制品生产设备介绍
1、穿梭式滚塑机
拥有两个梭机,能经济地生产大型储存罐、容器及小型制品。模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。操作简单,维护费用低,属于入门级滚塑设备。
2、摇摆式滚塑机
具有能经济地生产体积大、形状简单制品的优点,不利因素在于系统自动化程度不高,造成效率低下和操作繁重。
3、垂直式滚塑机
三臂式和六臂式,其转臂操作起来在同一个平面内,有分开的加热、冷却或装/卸工位,大的模具摆幅通常限于900~1200mm,使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球类和汽车部件等。
4、式滚塑机
初始费用低,占地面积小,手工劳动少和制品质量好。该机滚塑过程中双轴旋转由主、副轴变速齿轮马达提供。转臂可直也可曲,能处理小型或大型模具。
5、独立转臂式滚塑机
滚塑工业常用设备类型,具有空气循环加热室和空气/水冷却室,提供五个工位,包含一台自动车架来控制每台转臂绕中心台转动,而每台转臂和车架之间是独立的,提供更自动化和更完善的加工手段,充分体现了独立转臂滚塑机的灵活性。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。滚塑水箱的滚塑成型基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热,同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。
6、固定转臂式滚塑机
该设备可以从小型的1000mm摆幅到大型的3800mm摆幅,有加热、冷却或装/卸三个工位,设备、容易维护,在滚塑领域中占统治地位。通常,压缩模塑适用于热固性塑料,如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。滚塑油箱必须有足够大的容积,尽可能地满足散热的要求。通常加热是整个周期的关键因素,因此它成了设备运转的控制因素。
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滚塑工艺适合于生产大型塑料制品
滚塑工艺适合于生产大型塑料制品
滚塑工艺适合于生产大型和超大型制品,适于成型各种复杂形状的中空制件。涂敷脱模剂:模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品,同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。在回转成型过程中,物料逐步涂覆于模具表面上,对于模腔表面上的花纹等精细结构有很强的能力,同时由于模具在整个成型过程中不受压力作用,可以直接采用精密浇铸等方法制成各种精细而复杂的模具以成型诸如玩具、动物模型等各种树脂基复合材料制品。?
滚塑成型适于多品种、小批量树脂基复合材料制品的生产,且极易变换复合材料的颜色。·滚塑模具成本低-同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品。另外,该工艺成型简单,适应性强,模具更换方便。滚塑设备,结构简单,加工制造方便、迅速、价格低廉,因此对于变换产品十分有利。一部回转成型机,在生产过程中,还可以同时成型大小及形状极不相同的制品。
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