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滚塑产品用途

容器类旋转成型制件，这类塑料制件广泛用于贮水槽、各种液态化学品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料等)，用容器(贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等。即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。2.汽车用旋转成型制件，主要是应用聚乙烯和聚糊树脂，滚塑各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。选滚塑厂家欢迎到山东锦绣山河环境工程有限公司-滚塑供应商
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小批量塑料制品如何选购滚塑机

小批量塑料制品如何选购滚塑机

由于滚塑机成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。装料：加人物料以前应当进行严格的计量，在需要加入添加剂时，还需要将有关组份进行预混处理。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。  

3、滚塑成型极易变换制品的颜色。  

滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。除上述外，旋转成型制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。  

4、适于成型各种复杂形状的中空制件。  

滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
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国内滚塑机都有哪些加热方式

国内滚塑机都有哪些加热方式  

滚塑机又称旋转成型或回转成型，是一种已有较长历史的塑料成型技术。用滚塑设备不仅可生产结构简单的小制品，还可生产结构复杂、大型和超大型制品，包括各种容器类制品，汽车飞机等机动工具配件。  

从滚塑机的加热方式来看，目前常用的只有两大类，直火和热箱加热式。生产大型制品多用直火加热，即直火加热摇摆式滚塑机；生产中小型制品多采用热箱加热，常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机，热箱加热2臂梭式滚塑机，3-4臂塔式滚塑机。·滚塑产品边缘强度好-滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘较薄的问题。描述滚塑设备大小的指标是模具允许的大回转直径。  

从国内滚塑设备的使用来看，所使用的滚塑机大多为摇摆式、梭式、塔式，其它机型较少。国内制造的滚塑机机型大致也是如此，国内滚塑厂每家拥有的滚塑机数量不多,有一两台的厂家较多。从整体来看,我国滚塑行业的发展水平与发达国家相比有一定差距，但陆续出现了发展中的滚塑机制造，滚塑模具制造生产厂等。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部***需要制作完成。国内也开发成功滚塑***料并且滚塑料品种也在不断增加。优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作；优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失；良好的润滑性，保护轴承减少磨损；优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。
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滚塑制品加工工作流程

滚塑制品加工工作流程

在制品投产前，要按照生产任务单上产品的名称、规格型号、数量、质量、色泽要求，认定模具，对模具表面作清洁处理，打上脱模剂，装紧模具螺丝，将模具安装在滚塑机定位机架上，然后推入滚塑机箱内，关闭机箱门，启动主页开关及燃烧点火开关，对模具实行烘干处理，箱内温度控制在220度，时间10分钟，完毕后，打开箱内，拉出模具定位机架，松开模具进料口螺丝或夹头。此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的优点，但生产效率较低。
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