企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 黄经理 先生 |
手机号码: | 15098176777 |
公司官网: | sdjinxiushanhe.tz128.. |
公司地址: | 山东省潍坊市诸城市兴华东路6577号 |
发布时间:2020-11-15 22:15:00 作者:山东锦绣山河
转塔式滚塑机有哪些特点
1、烘箱门采用防变形结构,长时间连续使用不会变形,因而使用寿命长。
2、封闭结构。
3、二次燃烧室,实现燃烧,节省能源,保护环境。对于燃油、燃气滚塑机而言,充分燃烧后,无结炭灰尘和有害气体污染烘箱、模具和环境。
4、二次加料装置可生产多层多色滚塑制品。例如饮料罐、药品保温箱、食品保险箱、常年再日光不爆晒的容器等,可滚塑成外层深色,内层白色或浅色的制品。
5、模内测温装置可控制模具内塑料的温度,防止过烧降解老化,发黄变脆,或者因温度过低,流平不到位,制品厚薄不到位。
6、高度自动化,除模具拆装加料外,其他所有操作实现程序自动化。
7、快速装卸装置,基本上2秒钟装、拆一副螺栓副,提高数十倍。
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滚塑制品-脱模剂
滚塑制品-脱模剂
在滚塑工艺过程的加热阶段,在聚乙烯粉末或熔体与模具内表面的分界面上,由于表面氧化的作用会发生化学或物理粘接。当模具内表面有局部缺陷时,聚乙烯熔体会流进这些缺陷而形成局部嵌入。这将使冷却之后的滚塑制品难以从模具中取出。·滚塑模具成本低-同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品。为了避免上述情况的发生,需要在模具内表面涂一层热稳定的材料以防止粘联,这类材料称为脱模剂。工业用脱模剂有很多种,聚乙烯的滚塑工艺对脱模剂有较高的要求,主要是耐热性能的要求。油类、蜡和硅油是常用的脱模剂,但它们需要每次加料前涂一次,故称为一次性脱模剂。这类脱模剂成本较低,脱模效果很好,但易于迁移到制品表面影响其表面性能。交联硅氧烷是一种半性的脱模剂,它不需要频繁的涂抹,不会发生迁移现象,不会受温度变化的影响,具有较好的脱模效果,但成本较高。
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强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
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滚塑制品加工工艺流程
滚塑制品加工工艺流程
根据生产任务单色泽要求,将粉碎与颜料一起倒进搅拌机搅拌搅拌时间不得少于15分钟。
根据制品重量要求,将已拌匀的粉料进行过磅,然后倒入模具里,用螺丝或夹头封紧,对运转系统,如齿轮、链条、轴承、加油孔进行加油,加油完毕将模具定位机架推入滚塑机箱中,关闭机箱门,启动主开关及燃料机点火开关,使机房内温度不断上升,同时掌握倒顺开关互相交换,每向转动10分钟交换,换缶时必须先停方机,后停副机,待停稳后,方可再开换向开关。可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。
当箱内温度到达185-230度时,要根据塑料牌号及产地不同、各种产品型号对塑化的温度不同来严格控制塑化在型所需温度。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。关少油量开始保温40分钟,在保温过程中,仍重复以上的倒顺动作,直至保温时间结束。、打开滚塑机箱门,拉出模具定位机架,对各运转部位进行加油,开排风扇,实行边运转边冷却,后用水进行强制冷却。
当模具冷却25分钟后,关闭主机副机,松开定位螺丝,用行车卸下模具,然后松开模具夹头、螺丝,为了保持产品的表面清洁,洗净双手,并带上干净的手套,将产品从模内取出。
生产下一个产品按照以上的规程进行操作。
对已成型的制品,要进行切割、刨平、修边、贴标识卡,后经检验员检验,合格的贴合格证入库,不合格的及时处理或报废处理,处理结果写明原因及处理意见上报生产部备案。
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