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发布时间:2021-08-12 03:30:00 作者:山东锦绣山河
滚塑工艺
滚塑工艺又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。
滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。
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滚塑可以做哪些产品
1、容器类滚塑制件
广泛用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、等),用容器(贮槽及汽车、飞机用油箱),蓄电池的壳体等。
2、汽车用滚塑制件
主要是应用聚乙烯和聚糊树脂,滚塑成各种管件,如空调弯管、靠背、扶手等。
3、体育器材及各种代用品
主要有聚糊滚塑的各种制件,如水球、浮球、自行车座垫,小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。
4、玩具、模特儿、工艺品等
由于滚塑模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造;滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“”效果很好,因此滚塑法可以使制品作得相当精致美观,故常用于制取具有较大观赏价值的产品,特别是玩具、模特儿、工艺品等。
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滚塑模具如何保养维修
滚塑模具如何保养维修
1、模具的放置。闭置模具必须放稳、放好,严禁尖锐物体接触裸模。模具之间保持一定距离;大小模具不得重叠上下堆放一起,同时避开油、水、火等,桩要打紧。
2、起吊模具:起吊钩置于模具,不得斜拉,防止模具互相碰撞。做到慢升慢降,不得快速摇晃或直接冲击地面。
3、滚塑工装模合模时,上下模不得错位刮擦。开模取产品时,不得野蛮操作,以限度的保护模具。能用木锤轻敲;撬扦不得伸入裸模内,以免刮伤模具。
4、装模上机时,检查两遍固定螺丝,防止模具脱落。
5、清除模具边缘残留废塑,保持模具的致密,以免漏料对模具装拆带来困难,但不能伤到模具。
6、正确掌握熔化温度和时间,避免时间过长造成模具特氟龙的伤害。
7、模具出现损坏必须及时上报,做到及时维修。
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滚塑机铸铝模如何保养
滚塑机铸铝模如何保养
随着滚塑业小型化、精细化、复杂化的发展,铝模的应用越来越多,如图所示图上就是铝模具。目前,铝模主要有铝板模和铸铝模两种,其中铸铝模占了铝模的大多数。
铸铝模主要有石膏铸和沙铸两种。砂铸成本较低,应用较广,但光滑度稍差,石膏铸模光洁度好但成本较高。预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前加热的操作。铸铝模的设计和制作的自由度较大,可以不受材料尺寸和模各种纹路都比较具复杂程度的限制,成型出精细复杂的模具,修模和模具表面装饰各种纹路都比较容易。
铸模所需要铝材必须满足强度高、流动性好、晶粒细小,气孔倾向小等条件。
铝模具型腔的壁厚要控制在10mm左右为宜,边沿15mm左右,太厚的话会引起导热和散热慢,浪费能源和影响生产效率,太薄的话模具没有强度,易损坏。但铸铝模的缺点是模具在成型
制作过程中容易产生气孔,而且它在铸造过程中的收缩率达到1.1%,这也影响模具的***度,这些需要较高的铸造技术才能克服。
铝模重量轻,导热好,表面光洁度好,可以制作复杂精细的模具表面,现已成为中小滚塑制品的主要模具品种。但铝模质地较软,容易损坏,使用和维护时要比较小心。
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