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滚塑水箱产品?代加工工厂

滚塑水箱产品代加工工厂

滚塑水箱产品的模具是单壁闭合模具，给出了产品的轮廓，但是产品的内部轮廓不能准确到细节，一般来说，旋模具的材料是普通的碳钢板焊接，焊接模具成本相对较低，尤其适用于大型旋转塑料制品，旋压工艺对模具的要求在反复加热和冷却过程中不易变形和弯曲。

在模具的局部结构的设计中，应该避免深的空腔和孔，以及加强件和实心突起，因为粉末状材料难以覆盖上述结构的表面，模具重量和材料重量的总和不得超过纺纱机的承载能力。

在滚塑成型机中使用两个可调节速度的马达来为模具围绕主轴和副轴的旋转和摆动提供动力，从而可以调节模具围绕主轴的旋转速度和围绕副轴的摆动，通过调节两个调速电机的转速，操作者可以在任何产品形状下获得相对均匀的产品壁厚，模具旋转和摆动的基本功能是使粉末材料均匀混合并遍布模具表面。
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农配件机滚塑模具制作注意事项：

    农配件机滚塑模具制作注意事项：

   1.分模面选择：选择在不影响滚塑制品表面质量之处，其结构形式以凹凸相配为宜，这样既能保证配合精度，又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象。

   2.圆角的选择：模具的转角处，应设计成：外圆角与内圆角成倍数关系，便于原料贴附模具，有利于制品成形，不至造成转角处或尖角处出现空洞。

   3,出模角：滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性，因此出模角可以相对较小，甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模，但如是大面积或很深的倒勾则必须将该部位做成侧开式结构。

   4.滚塑模具壁厚的选择：太厚会使导热及散热不良，浪费能源和影响生产效率，太薄则使模具没有强度，易损坏。同时，模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀，所以应控制好磨具壁厚。加工周期比较长（一般要半小时以上）；可选择的原料种类有限；原料需要特殊的工艺和添加剂，并需要磨成粉后才能加工，成本较高；有些形状很难加工。

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农机配件模具成本低

   农机配件模具成本低

   模具成本低廉，开发时间短；

   对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序；

   滚塑工艺不受尺寸的限制；

   可以适用于中空的敞口或闭口型产品；

   可以生产多层制品（同种或不同种材料）

   可以容易的生产附带花纹等装饰的产品；

   可以简单的设置内嵌部件；

   制成品没有焊缝等应力集中区域；

   生产中不会产生边角料，没有浪费；

   可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量；

   产品没有内应力，因而更加耐久。

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滚塑工艺加工农机配件

     滚塑工艺加工农机配件

    滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料；

   原料在模具中成形的过程中，只受重力影响，而不需额外施加外力，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用；

   滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低；

   模具可以由两块或者更多块组成，而且形状和尺寸没有任何的限制；

   产品的壁厚一般比较均匀，而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围0.5mm，75mm，常用范围1.5-25mm；

   加工过程中，模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。（所以才叫滚塑的嘛！）