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滚塑模具设计要点有哪些

滚塑模具设计要点有哪些

１、在制品脱出的方向上，设计中是否包含了较深的侧面陷。如果是，它们必须设计在外面或作为活动嵌件，这样模具费用将增加。因为塑料的收缩性，所以一些小的凹陷可以不予考虑。但是必须要知道多大的凹陷程度不需要额外的模具。

２、模具块数有多少。标准情况下模具有两块，但是如果制品的设计较复杂可能要求多块模具。这将影响到模具的费用，模具的维护和塑料制品的单件成本。

３、制品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响，而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。

４、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长，此处模具的表面处理将很困难并使费用增加。如果它很狭窄，树脂很困难甚至是不可能流进该空腔。

相关滚塑设计要点如上，如果您还有什么问题欢迎致电我司姚经理。
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哪些产品适合用滚塑机

哪些产品适合用滚塑机  

1、如果制品壁的抗压能力要求较高，制品上是否要设计加强筋或“吻式”结构。  

2、在制品脱出的方向上，设计中是否包含了较深的侧面陷。如果是，它们必须设计在外面或作为活动嵌件，这样模具费用将增加。因为塑料的收缩性，所以一些小的凹陷可以不予考虑。但是必须要知道多大的凹陷程度不需要额外的模具。  

3、模具块数有多少。标准情况下模具有两块，但是如果制品的设计较复杂可能要求多块模具。这将影响到模具的费用，模具的维护和塑料制品的单件成本。  

4、滚塑模具设计尺寸时要注意，一般来说滚塑制品的收缩在3%左右，如果滚塑制品对尺寸精度要求高的话，还要从原料参数，产品内部结构，模具材料收缩性等去做分析和调整 。
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滚塑制作模具优势

滚塑制作模具优势

我们将滚塑模具与其他模具工艺相比较的话，会发现滚塑模具的工艺有很多的设计空间，也就是说使用滚塑模具来进行加工的话可以大大的降低了装配的成本。

   同时滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，比如说我们来调制它的厚度，以及它的配置，使用了滚塑工艺之后我们在设计上也可以进一步的提升，并且材料的选择，以及一些像食品行业等这种材料我们也可以进行使用，通俗的来说使用滚塑工艺可以代替很多其他工艺无法得到的效果，并且比其他的工艺做的要更加的好，更加的好。      那我们在加工的时候，加工的成本也成为我们考虑的因素之一，使用滚塑工艺相比其它类型的工艺它的市场优势会更加的好，滚塑工艺可以在加工范围内生产出大小不同的部件。旋转成型产品在液态化学品贮运，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等，还有河海浮标、生活水箱等领域使用已有广泛影响。并且相比较其他工艺生产加工出来的成本要更加的低一些。

滚塑工艺由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的，所以它不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
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